東莞電機廠淺析防爆電機絕緣處理的目的是什么以及方法有哪些？

　　東莞電機廠小編淺析防爆電機絕緣處理的目的是什么?方法有哪些?

　　電機絕緣由股間、匝間、層間、相向、對地及嵌線形成繞組后浸的絕緣漆構成。

　　當功率較大一點，仍選用單根導線時，電密就要高，則要增加根數，即采用多股并繞的辦法增加導線截面積，以降低電密。如YB系列90kw，8極電機則采用5根φ1.4的漆包線并繞。

　　匝數則由貼心的尺寸按照磁密的允許范圍求得。除上列5處絕緣外，還有繞組端部及引接線的絕緣，以及高壓小功率電機采用“雙排串”繞圈時的排間絕緣。

防爆電機絕緣處理的目的：

　　(1) 提高電機絕緣的耐潮性能

　　(2) 提高了電機絕緣的耐熱性

　　(3) 提高了電機的導熱性

　　(4) 提高電機絕緣的電氣性能和機械性能

　　(5) 提高耐化學腐蝕性能

防爆電機絕緣處理方法：

　　首先，定子槽內目前起碼使用DMD絕緣紙或根據電機絕緣等級要求使用級別更高的絕緣紙，目前“青殼紙”已經淘汰了。

　　其次，嵌線或綁扎接線完工后，可以浸漬絕緣漆加溫烘干。浸漆的方法又有不同，普通的涂覆絕緣漆，滴浸絕緣漆，真空浸漆，真空壓力浸漆，根據電機絕緣等級采用相應的絕緣漆和浸漬工藝。

　　普通修理部是澆漆然后用電爐或燈泡架空烘干。